防火閥閥門維修方式 及規(guī)范，維修方式 

防火閥閥門維修方式 及規(guī)范

　　(1)按安全操作規(guī)程拿出，規(guī)定換置達(dá)標(biāo)，設(shè)備維修工帶上濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作員監(jiān)測，即可檢修閥門。

　　(2)關(guān)閉氣動(dòng)閥門，拆下來定位儀及氣動(dòng)閥門管，把閥門拆卸

　　(3)閥芯閥桿的聯(lián)接，查驗(yàn)閥芯閥桿的聯(lián)接情況，查驗(yàn)聯(lián)接銷是不是能夠 取出，不可以取出得用常用工具取，或是改孔。

2.維修后閥門(功效:控制系統(tǒng))的拼裝。

　　(1)拼裝前解決閥門(功效:控制系統(tǒng))的所有元器件開展一次清除查驗(yàn)，拼裝次序應(yīng)由上而下，添加的密封墊該涂潤滑油脂，添加的填料要豐富勻稱。

　　(2)全部擰緊地腳螺栓(構(gòu)成:頭頂部和擠出機(jī)螺桿構(gòu)成)和填料裝配線前都應(yīng)涂上潤滑脂，有利于下一次維修和潤化。

3.閥門的校準(zhǔn)。閥門拼裝結(jié)束后安上定位儀，氣動(dòng)閥門管開展校準(zhǔn)。校正點(diǎn)不可低于5個(gè)點(diǎn)，0%、25%、50%、75%、100%。先后遲緩地將各點(diǎn)數(shù)據(jù)信號(hào)鍵入定位儀，觀查行程安排表針與標(biāo)尺刻度是不是相匹配，不然應(yīng)開展不斷調(diào)節(jié)，直到做到規(guī)范。

4.試運(yùn)行與工程驗(yàn)收。

　　(1)閥門(功效:控制系統(tǒng))校準(zhǔn)規(guī)范后放到管道上，確定無難題后通告加工工藝生產(chǎn)車間，申請(qǐng)辦理拿出辦理手續(xù)。

　　(2)相互配合加工工藝工作人員由當(dāng)場手操改成總控實(shí)際操作。

　　(3)查驗(yàn)維修后的紀(jì)錄檔案資料(Archive)材料是不是齊備。

　　(4)當(dāng)閥門導(dǎo)入物質(zhì)(起決策功效的化學(xué)物質(zhì))巡視填料和兩邊法蘭盤是不是泄露。

　　(5)調(diào)整氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一切正常運(yùn)作72鐘頭后，由相關(guān)技術(shù)總監(jiān)查收達(dá)標(biāo)。

5.安全性常見問題。

　　(1)檢修安全性常見問題：檢修務(wù)必由兩個(gè)人左右工作;進(jìn)到當(dāng)場維護(hù)保養(yǎng)務(wù)必配戴好要求的維護(hù)用具;發(fā)覺閥門發(fā)現(xiàn)異常需解決時(shí)，務(wù)必獲得加工工藝工作人員認(rèn)同，采用安全防范措施（指對(duì)于難題的解決方案)側(cè)后方可工作。

　　(2)維修安全性常見問題：免費(fèi)在線應(yīng)用的閥門維修時(shí)務(wù)必申請(qǐng)辦理拿出證;免費(fèi)在線閥門瓦解前務(wù)必將加工工藝物質(zhì)排污整潔，并確定不泄露，即可開展工作;在維修時(shí)要關(guān)掉氣動(dòng)閥門;維修時(shí)，務(wù)必應(yīng)用常用工具，不可毀壞零部件;拆裝出來的零部件及外露出去的油路板運(yùn)用軟原材料蓋好。

　　(3)投用安全性常見問題：投用前要通告加工工藝工作人員申請(qǐng)辦理拿出辦理手續(xù);投用時(shí)要保證加工工藝和檢修工作員彼此緊密配合。

　　四、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(應(yīng)用原材料:生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板等)的拆裝加工工藝

　　(1)斷開開關(guān)電源、氣動(dòng)閥門;拆卸電源插頭及電源線再拆卸各支氣管;

　　(2)聯(lián)接支氣管(經(jīng)調(diào)壓閥，定位儀至膜頭)，設(shè)定調(diào)壓閥的工作壓力為出廠銘牌上彈黃的少壓力值;

　　(3)隨后拆卸兩開螺帽，拆卸后關(guān)掉并拆卸氣動(dòng)閥門;

　　(4)將表針塊和防松螺母松掉;

　　(5)松掉支撐架圓螺母，取出支撐架;

　　(6)頂角松掉并拆卸閥蓋(bonnet)螺帽，先后取出上閥蓋、閥芯(歸屬于油路板(valve body))、導(dǎo)向性套、齒型(Tooth profile)密封墊;拆裝結(jié)束后，查驗(yàn)常見故障緣故，將閥芯與閥桿再次聯(lián)接。隨后依照拆裝時(shí)的反過來次序，對(duì)油路板開展拼裝。

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德州凱億空調(diào)設(shè)備有限公司：陳 2022.05.21

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